耐火材料厂除尘器针对耐火材料厂工作中的大量粉尘，有很好的解决汉法，如果任由这些粉尘不管，也不及时清理的话会对车间工人的身体健康造成威胁以及对空气有所污染，长期的吸入这些粉尘会导致呼吸道发生问题的现象。所以很多的耐火材料厂都在使用布袋除尘器，耐火材料厂除尘器有着很好的使用状态，深受广大客户的欢迎，取得了良好的除尘效率。

耐火材料加工间的型砖加工设备作业时均有大量粉尘产生，因此，耐火材料加工间应装O除尘设备（耐火材料厂除尘器）。所有的型砖加工设备都应设袋式除尘器，即在每台型砖加工设备的上方装设吸风防尘罩，所有吸风防尘罩的支管在汇成总管后进入布袋除尘器和排风机，由此组成耐火材料车间完整的除尘系统。

耐火材料厂除尘器的工作原理：当含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的布袋粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出，含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在具体范围内（140--170毫米水柱），须对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋工作。清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，确保除尘系统运行。
耐火材料厂除尘器的除尘效率受欢迎，可处理含尘气体的浓度范围比较大，它是目前耐火材料生产中比较理想的除尘设备。
 
耐火材料厂除尘器系统设计依据:　　
1.将同处一个生产工序，又是同时操作的尘源设备的扬尘点划为一个系统，共用一台布袋除尘器。
2.当需要将同一工序中并列设备的扬尘点合为一个除尘器收尘系统时，当除尘设备的收尘能力考虑不同工作因素。
 3.下述情况的扬尘点不应连接在一个除尘器收尘系统中。应分别设置不同的布袋除尘器。
① 混合后会造成燃烧和爆炸的尘源，不易共用一台除尘器。
② 混合后影响回收利用的尘源，不易共用一台除尘器。

华康小编带您总结耐火材料厂除尘器受欢迎的特点，因为此设备占地面积小、除尘、处理风量大、过滤的效果好、密封良好、运行稳定、安装简单便捷、维修方便、经济实惠、外形美观等特点。