双碱法脱硫设备是采用钠基脱硫剂进行塔内脱硫,由于钠基脱硫剂碱性强,吸收二氧化硫后反应产物溶解度大,不会造成过饱和结晶,造成结垢堵塞问题。钙钠双碱法脱硫工艺,简称双碱法。该法主要是脱除气体中的SO2气体。适用于锅炉烟气、焦炉气、锅炉生产废气等的脱硫。
一 、双碱法脱硫设备原理:
双碱法通常是钠碱(NaCO3-NaHO)/钙碱[Ca(HO)2]的脱硫法,是一种湿式碱液吸收脱硫技术,是吸收了钠法和石灰-钙法的优点,其基本思想是以钠碱启动系统,塔内钠碱吸收SO2减少结垢和堵塞,塔外利用钙碱(石灰水)来补充OH-同时固定硫,使得钠离子循环吸收利用,脱硫过程中起作用的是NaCO3或NaHO,启动后实际消耗的是石灰,理论上不消耗钠碱,只是在清渣时会带出一些,所以实际使用时补充少量碱液。
二、反应方程式如下:
1、脱硫反应:
Na2CO3 + SO2 → NaSO3 + CO2↑ (1)
2NaOH + SO2 → Na2SO3 + H2O (2)
Na2SO3+ SO2 + H2O → 2NaHSO3 (3)
其中:
式(1)为启动阶段Na2CO3溶液吸收SO2的反应;
式(2)为再升液pH值较高时(高于9时),溶液吸收SO2的主反应;
式(3)为溶液pH值较低(5~9)时的主反应。
2、氧化过程(副反应)
Na2SO3 + 1/2O2 → Na2SO4(4)
NaHSO3 + 1/2O2 → NaHSO4(5)
3、再升过程
Ca(OH)2 + Na2SO3 → 2 NaOH + CaSO3(6)
Ca(OH)2 + 2NaHSO3 → Na2SO3 + CaSO3.1/2H2O +3/2H2O (7)
三
双碱法脱硫工艺特点:
1、脱硫效率90%以上。
2、脱硫剂采用钠碱和石灰,塔内清液吸收,有效避免塔内结垢。
3、液气比小。可脱硫除尘一体化。
4、一次投资省,运行成本低,国产程度高。
5、适应范围广。
双碱法脱硫工艺流程:
双碱法脱硫设备采用锻钢炉的烟气经换热降温至≤200℃,经烟道从塔底进入脱硫塔。在脱硫塔内布置若干层数十支喷嘴,喷出细微液滴雾化均布于脱硫塔溶积内,烟气与喷淋脱硫液进行充分汽液混合接触,使烟气中SO2和灰尘被脱硫液充分吸收、反应,达到脱尘除SO2的目的。经脱硫洗涤后的净烟气经塔顶除雾器脱水,经脱硫塔上部进入烟囱排入大气。脱硫循环液经塔内气液接触除SO2后,经塔底管道流入沉淀池在此将灰尘沉淀下来,清液经上部溢进入反应再升池,在池内与石灰乳液制备槽引来的石灰乳进行再升反应,再升液流入泵前循环槽补入Na2CO3,由泵打入脱硫塔顶脱除SO2循环使用。其中再升产出的CaSO3及烟气中过剩氧生成的CaSO4于沉淀池中沉淀分离。