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木工脉冲袋式除尘器

木工脉冲袋式除尘器-木工脉冲布袋除尘器
木工脉冲袋式除尘器在木工厂净化中起到重要的作用,木工制造业生产过程中产生的大量微尘和锯屑粉尘,不仅会粘附在设备和工件表面影响加工质量,造成工件报废或设备出现经常性故障,而且污染了作业环境,导致矽肺病。因此车间   进行的通风换气,及时排走产生的粉尘,并对含尘空气进行净化,以保持设备和工件表面的干净。
木工脉冲布袋除尘器结构简单、紧凑、钢耗量低,对比重较轻的纤维性粉尘,如锯屑、刨花、石棉粉末、烟草等有较高的捕集能力。为了满足越来越严格的劳动保护、环境保护及产品加工精度的要求,木工制造企业对生产过程中产生的粉尘   进行的处理。
<strong>木工脉冲袋式除尘器</strong>

木工脉冲袋式除尘器主要由以下部件组成:
1、壳体部分:包括清洁室(或称气体净化箱、气箱、、过滤室。分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板,喷吹短管;过滤室内设有滤袋及其骨架。
2、灰斗及卸灰机构:有灰斗和按不同系列、不同的粉尘浓度,分别设置的螺旋输送机,空气输送斜槽和刚性叶轮给料机(即卸料阀。
3、进出风箱体:包括进出风管路及中隔板。单(排或称单列、结构布置在壳体一侧,双排(或称双列、结构布置在壳体中间。
4、脉冲清灰装置:包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。
5、压缩空气管路及其减压装置、油水分离器、油雾器等。
6、支柱及立式笼梯、栏杆。
 
木工脉冲布袋除尘器除尘原理:
木工脉冲袋式除尘器少不了三个装置,管道系统,风机系统,过滤系统。在这三个系统中,不同配置的结构和功能是不一样的,但是基本的原理都是一样,像人带口罩一样。管道连接木工机械和过滤系统,风机工作使管道产生负压吸尘。其中主要的是风机的配置和过滤布袋的性能。风机的配置是根据生产车间机器的个数机排列方式计算,这需要人员计算配置,使得每个机器的过滤接口的风量达到一致,才能的除尘。除尘过滤布袋要根据不同的环境选择,不同的木工车间产生的粉尘性质是不一样的。
含有木屑颗粒的气流经过风机输送至布袋过滤器的导流仓中,气流在导流板的作用下流速降低,较重的木屑颗粒在重力的作用下落入灰仓里,其它较轻细的粉尘随气流向上吸附在滤袋的外表面上,经过布袋的过滤后,干净的气体进入排风室中并排到外面。随着过滤工况的持续,积聚在滤袋外表面上的粉尘会越来越多,相应的会增加系统的运行阻力,降低系统的除尘效率,为此,本系统配置了自动脉冲清灰装置,此套装置由脉冲控制仪、脉冲阀、速联、汽包及喷气管等组成。根据木屑颗粒的特性,可在脉冲控制仪上设定脉冲幅度和脉冲频率。脉冲幅度和频率设定完成后,在工作过程中,系统会自动完成过滤布袋的清灰,从而增加形同的过滤效率并延长过滤布袋的使用寿命。
木工脉冲袋式除尘器

木工脉冲袋式除尘器的特点:
1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的摩擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,提高了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
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