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旋风除尘器内壁耐磨涂料的特点及应用

旋风除尘器内壁耐磨涂料的特点
    旋风除尘器经过长时间的运行,会对除尘器的壳体造成磨损,而这样会降低除尘器的除尘效果,除尘器使用的寿命会减少。为了使耐磨涂料同除尘器的壳体牢固的联结,在壳体的钢板内壁焊接上筋板、铁丝或者龟甲网、抓钉,埋于耐磨材料中。这样够成的防磨层像钢筋、水泥一样牢固,耐磨不宜脱落。我们在选用配置耐磨涂料的原材料时,需要注意一下几点:在使用温度200-300℃的条件下,能够长期的经受高温烟气的冲刷。配置的耐温涂料要与除尘器壳体钢板牢固的联结在一起,材料源要比较容易解决。骨料:矾土熟料骨料,烧粘土骨料,石英砂。胶结料;矾土水泥。掺和料,矾土熟料细粉促凝剂氟硅酸钠。
    使用上述的材料可以配置矾土熟料骨料,矾土水泥烧粘土骨料、矾土水泥石英砂、水玻璃矾土热料骨料、水玻璃烧粘土骨料、水玻璃石英砂等六种耐磨涂料。
旋风除尘设备耐磨涂料的应用
耐磨涂料的铺设部位
     耐磨涂料要在除尘器安装前铺设在除尘器的内壁,铺设的厚度一般在15-20毫米,大蜗壳可以铺设20毫米厚,在单机旋风除尘器中,其筒体和椎体均为20毫米厚,因此耐磨涂料占据了除尘器内部_的有效空间,在设计旋风除尘器的净面积,_要把这部分流出来。
除尘器壳体钢板的构造措施
    为了使除尘器的壳体同耐磨涂料牢固的联结在一起,不至于成片的脱落,需要在除尘器的内壁的构造上增加联结耐涂料用的结构措施。如果采用钢板传铁丝的方式,将钢板间隔50-150毫米焊接在壳体钢板上,在将4毫米的铁丝穿入钢筋板中,铁丝间的间距为80毫米,在筒体脚下的旋风除尘器中,采用龟甲网、抓钉范式。将抓钉按照100-200毫米的间距交错的焊接在筒体的钢板上。在将铺好的龟甲网焊接与爪钉上。这样比较牢固了,因此在除尘器的设计加工过程中,应该重视联结耐磨涂料用的构造措施。只顾挑选好的耐磨涂料面忽视它的构造措施是不全面的。
    用水玻璃混泥土或矾土水泥混凝土配置成耐磨涂料,做各种旋风除尘器壳体内壁的防磨层时能够长期的受到高浓度的烟尘强有力的冲刷,可以作为解决除尘器内壁耐磨问题的有效措施之一。在各种耐磨涂料中,以水玻璃烧粘土骨料配置成的耐磨涂料,其强度、耐磨度以及密实度等性能好,实际的使用效果也好。严格的控制施工质量,是_耐磨层布置脱落和长期的经受住冲刷的关键之一。
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