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锅炉布袋除尘器的发展历程

锅炉布袋除尘器的发展要从很早前说起,锅炉布袋除尘器的出现解决一直困扰的环境保护问题,锅炉布袋除尘器是过滤式除尘器的一种,是利用纤维性滤袋补集粉尘的除尘设备。锅炉布袋除尘器采用PLC编程控制器,控制简单,灵活。可处理温度≤300℃度的粉尘。结构简单,设备故障低,运行费用低。

锅炉布袋除尘器用于我国火电厂锅炉烟气除尘,始建于1978年,至今已有20多年的历史,但由于设计、制造、安装、维护等问题,使用不理想。近年来,随着环境保护要求越来越严格,电力工业的迅速发展,对污染治理提出了高的、更迫切的要求,也提供了非常广阔的市场。
锅炉布袋除尘器

在新的袋式除尘器试运行时,应特别注意清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。如果清灰时间过长,附着的粉尘层会被清理,成为滤袋泄漏损坏的原因。如果清灰时间过短,滤袋上的灰尘尚未清理,过滤操作将恢复,阻力将迅速恢复并逐渐增加,会影响其使用效果。滤袋的安装使用后是否有脱袋、松口、磨损等情况,投入运行后可目测烟囱排放情况。

锅炉脉冲除尘器促使我国袋式除尘器在抗高温、耐磨、设备制造技术等方面取得了很大进展。根据火电厂的实践,袋式除尘器具有除尘效率高、排放浓度低的优点,可达10mg/nm3,结构简单,不受粉尘比电阻的影响,分室过滤可在运行过程中停止维修和更换袋子。如果能进一步降低滤袋的损坏率和运行维护成本,有望在更多的应用领域得到推广和应用。

锅炉布袋除尘器的组成部分包括箱体、花板、隔板、盖板、检修门、爬梯、护栏等。脉冲喷吹系统包括喷吹管、脉冲阀、气包、空压机等。
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