现今的除尘器主要是布袋除尘器和静电除尘器，从处理粉尘的角度来说，袋式除尘器具有运行稳定，效率高的特点，有的时候甚至可以达到99.5%以上，经过处理的烟气浓度可以达到15毫克/立方米以下，而且费用相对于静电除尘器来说，要便宜很多。对于10微米以下的细微的粒子，袋式除尘器的捕尘效率也高达90%以上。到目前为止，只有袋式除尘器才能够有效的控制微细粒子，因此，袋式除尘器被广发的应用到钢铁、水泥、电力、有色金属、垃圾焚烧等多种行业中去。我国的颗粒物排放控制已进入大力消减PM10、PM2.5时代，，如果不能够消减_细量的颗粒物排放，要想控制我国的大气污染是根本不能够实现的。要想控制我国的烟粉尘的排放量，_要将PM2.5捕集当成重点来抓。

   

    环保局的有关领导说过，垃圾焚烧烟气含有多种有害气体，袋式除尘器的‘固定床’的特性对垃圾焚烧烟气净化具有重要的价值。垃圾焚烧烟气中的二噁英的净化方法之一，是以活性炭吸附再以袋式除尘器去除。近年以来，我国的袋式除尘器的技术发展很快，有很多的原材料的问题和技术问题现在都已经解决。比如：水泥窑头、窑尾用的芳纶、聚酰亚胺纤维和清灰用的脉冲阀，垃圾焚烧厂用的PTFE纤维、玻纤混织技术，电力行业用的PPS纤维和滤料，膜技术和覆膜过滤材料，以前主要依靠进口，现在基本都是国内生产。此外，我国袋式除尘器的设计制造能力已经达到世界的水平，如高炉煤气净化用袋式除尘器，水泥窑头窑尾袋式除尘器;我国每年有数亿美元的产品销往美国、日本、印度、中东和地区。根据环保部门的有关报道，水泥、火电行业、有色金属的冶炼等行业将为袋式除尘器的发展提供了巨大的空间。发改委、环保部下发的文件规定，水泥窑头、窑尾烟气经余热利用后，须进入袋式除尘器处理，使排放烟气中颗粒物浓度达到排放标准要求，其他通风生产设备和扬尘点均要采用袋式除尘器。钢铁行业各个生产工序产生的尘源，鼓励优先采用袋式除尘器。据公开数据测算，国内已投运的约8亿千瓦现役火电机组中90% 以上安装的是电除尘器，如改为袋式除尘器，平均改造成本50元/千瓦，潜在市场空间360亿元。

   

    根据及地方环保要求，水泥窑要加强氮氧化物排放控制，严格控制氨逃逸，加强液氨等还原剂的安全管理。钢铁行业在烧结烟气环节应全面实施脱硫，兼顾氮氧化物、二噁英等多组分污染物的脱除。据相关人士测算，目前不到1/10的水泥生产线安装了脱硝装置，未来90%的水泥生产线需要改建，市场空间巨大。环保部门有关报道，我国33个城市PM2.5严重_标，未来，市场提升空间主要针对提高实际除尘、脱硫和脱硝效率，对于不能达标的除尘、脱硫和脱硝设施进行排查，限期整改。如根据公开数据测算，目前国内在运的脱硫机组共4659台，总装机容量7.18亿千瓦。假设其中50%的脱硫设施需要不同程度改造，平均改造成本60元/ 千瓦，潜在市场规模215亿元，目前脱硫市场规模约在100亿元左右。

   

    现在不断出台的新政策环保行业不断升温，袋式除尘器市场将扩容是显而意见的事。在现阶段的治理PM2.5、PM10的背景情况下，袋式除尘器的市场将有望进一步扩大，将会迎来环保行业发展的“春天”。