现在使用锅炉除尘器的过程中造成被腐蚀的可能重要原因是有许多的，但是如果可以直接造成改除尘器设备影响的原由在于含尘气体的温度将近露点温度，甚至能到露点之下，这会使气体发生冷凝现象，冷凝现象使金属的表面出现冷凝水，因此要通过防止锅炉除尘器腐蚀的举措，如改进技术工艺系统或者操作方法等，来避免冷凝现象的发生。具体措施需要降低含尘气体的含水量，降低含尘气囊的露点温度。

漏风是锅炉除尘器腐蚀的主要原因之一。有寻找一种降低该除尘器设备漏风率的方法。漏风量与燃煤锅炉除尘器内的负压密切相关，负压越大，漏风将越加嚴重。所以湿法窑应使燃煤锅炉除尘器正压运行，即将排风机放在燃煤锅炉除尘器的入口。正压操作对锅炉除尘器的性能不会带来不利的影响，但粉尘容易进入除尘器布袋内部，所以要改良其密封结构。别的正压操作会加快排风机的磨损，不过国内很多除尘器都是选用正压操作，风机磨损过快表象并不非常明显。加强除尘系统的密封这一措施包括锅炉除尘器本身和除尘系统中其他设备和管道的密封。除尘器本身的密封性能主要取决于筒体。为了壳体密封良好，制造和安装的质量。壳体衔接处都要接连焊，焊缝要用煤油渗透法进行检查。门和人孔门处很容易漏风，尽量采用双层人孔门，门周边的密封要采用耐热硅橡胶。此外，还要正窑尾密封圈的结构，增进冷烟室审查孔和人孔门的密封，因为这些部位都处于负压下，密封不良也会漏入大堆的冷风。

如果大家在操作使用锅炉除尘器的过程中，我们大家需要尽量减少主机开停以及除尘器中断电、供电的次数特别是烘干机，通常生产能力较大，不得不间歇运转。有的水泥厂烘干机要轮流烘干多种物料，增多了开停的次数。由于开停机过频，锅炉除尘器内的体温度每天一次又一次地降至露点以下。主机停止运行时，应对除尘器设备进行保温处理，输灰设备应继续工作，直至烟灰桶积尘耗尽。我们需要制定生产计划。停机频率和停机时间应尽可能降低到一个较低的限度。