辽宁化工厂薛经理委托我华康环保设计一套
化工厂除尘器除尘方案,化工厂种类多样,但生产过程中混料,磨料,出料这些工序都会产生粉尘,由于化工厂粉尘比较微细,故而大多采用
布袋除尘器,清洁效率高,对于一些可利用粉尘可以进行有效回收,设计人员从运行管理方便,技术_可靠,价格合理的原则给予设计,以供参考:
一,设计原则 1)制作完成后的除尘设备能把车间内粉尘浓度降至到_程度,净化效率可达95%左右;
2)充分利用原有条件,布局科学合理,设备与周围建筑协调一致;
3)工艺成熟可靠,长期稳定,节约,_的技术。
4)应用操作与管理简单方便的技术节省能源消耗及降低运行费用;
5)选用设备运行平稳,使用寿命长。
二,设计参数
5条生产线粉尘总量:(以下W为罩口长度 B为罩口宽度 H为混料缸到罩口距离 V取0.75)
1)混料及人工投料工序处除尘
混料及人工投料工序除尘,采用上部伞形罩,在粉尘飞散时加以捕集,伞形罩尺寸为1400*1400mm。粉尘排放量:Q=(W+B)HV,
则粉尘排放量共约为Q=(1.4+1.4)*0.6*0.75*3600*8=36000 m3/h
2) 挤出工序处除尘
挤出工序除尘,采用上部伞形罩,在粉尘飞散时加以捕集,伞形罩尺寸为1200*1200mm。粉尘排放量:Q=(W+B)HV,
则粉尘排放量共约为Q=(1.2+1.2)*0.6*0.75*3600*8=31104 m3/h
3) 出料口处除尘
出料口处除尘,采用半密闭罩,阻断粉尘的飞散途径,将粉尘集中于集尘罩内,同时通过风机的引力,将粉尘抽至除尘器。粉尘总排放量约为3000 m3/h
4) 磨机清洗时的除尘
磨机清洗时的除尘,采用移动式上部伞形罩,在粉尘飞散时加以捕集,伞形罩尺寸为1400*1000mm。粉尘总排放量,混料部分约为36000 m3/h,挤出、出料、磨机等部分约为32104 m3/h,设计两套处理系统,一套处理风量约为36000 m3/h;一套处理风量约为34000 m3/h。
5) 粉尘处理前后排放浓度
废气处理前后及排放浓度:(mg/m3)处理后粉尘执行《广东省大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)_时段_允许排放浓度。
指标名称:粉尘浓度
排放标准为120 处理前浓度为180 处理后浓度为≤120
三,设计范围
根据甲方提供的资料,承担本项目粉尘治理工艺设计,包括设备的选型、风管的设计等。
四,设备设计
1) 布袋除尘器:
设计单套风量 | 36000m3/h |
规格 | 4550*2150*5100mm |
过滤面积 | 240m2 |
过滤风速 | 2.5m/min |
处理效率 | 99.5% |
滤袋 | Φ160×2000mm 240个(每个滤袋过滤面积为1m2) |
电磁阀 | 24个 |
系统阻力 | 1000Pa |
清灰方式 | 脉冲清灰 |
材质 | 碳钢 |
数量 | 1台 |
设计单套风量 | 36000m3/h |
规格 | 4550*2150*5100mm |
过滤面积 | 240m2 |
过滤风速 | 2.5m/min |
处理效率 | 99.5% |
滤袋 | Φ160×2000mm 230个(每个滤袋过滤面积为1m2) |
电磁阀 | 23个 |
系统阻力 | 1000Pa |
清灰方式 | 脉冲清灰 |
材质 | 碳钢 |
数量 | 1台 |
3)风机:
风量:31000-36000m3/h 风压:3200Pa 功率:45kw 数量:2台
4)粉尘收集管:
规格:φ250/φ350/φ600/φ750 风速:23m/s 材质:螺旋管
5)粉尘收集软管:
规格:φ100/φ200/φ250 风速:23m/s 材质:PVC软管