1、壳体纵向磨损，壳体过度弯曲不圆，有凸块，发现这种状况要矫正消除凸，当内部的焊缝打磨的不光滑，要打磨的内壁和外表面一样的光滑。有的时候焊接的金属和_的金属硬度相差较大，邻近焊接的金属因退火而軟与基体金属。我们要尽量的减小硬度的差异。
    2、壳体的横向磨损
壳体的连接处的内表面不光滑或不同心，处理连接处的内表面，保持光滑和同心度。还有是不同的金属的硬度会有差异。这时要减少硬度的差异。
    3、圆锥体的下部和排尘口的磨损，造成的排灰的堵塞
倒流如灰斗的气体增值到临界点，单筒的旋风除尘器，要防止气体漏入灰斗，多筒的旋风除尘器，应该减少气体在循环。
但出现排灰口堵塞或者是灰斗的粉尘装的太满，这时应该疏通堵塞，防止灰斗中的粉尘沉积到排尘口的高度。
    4、气体如口袋的磨损
发现同壳体的磨损，这是要注意如果是切向收缩入口式的除尘器，消除方法是同壳体的预防措施，如果是平直扩散入口式除尘器，我们可以在易磨损的地方设置于内表面平齐的耐磨板。
    5、除尘器的壁面积灰比较严重
发生这种状况的原因这有可能是壁面的表面不光滑，这是要把内表面处理的光滑；如果是细微的尘粒含量较多，这是要定时的导入含粗粒子查清壁面，定期将大气或压缩空气引入灰斗，使气体从灰斗导流一段时间，清理壁面，保持切向速度15m/s以上；也有可能是气体的水蒸气冷凝，出现结露或者是结块的现象。这是要对除尘器进行隔热保温或是对器壁进行加热。
    6、排尘口的堵塞
发生排尘口的堵塞的原因主要有大块的物料的不干净的物体掉入除尘器内，这时要及时的检查和取出物体。还有一种是灰斗内的粉尘太多。不管采用什么方法_要保持排尘口的清洁，_要保持畅通。
    7、进气和排气口的堵塞
这种原因主要是由于进气管内侧和排气管内侧的积灰造成的。解决方法是要检查压力的变化，定期的排灰处理和利用清灰装置进行清灰。
    8、排出的气体的颜色恶化而压差增大
这种原因主要是由含尘气体的形状变化或是温度的降低造成的。这时要提高气体的温度或者是_气体的性质。除尘器停止工作时烟尘没有置换_，造成筒内的粉尘堆积，这时要_的消除积灰。
    9、排出的气体的颜色恶化而压差减小
发生这种故障有可能是内筒被粉尘的磨损而穿孔，使气体发生短路的现象，这时要修补穿孔；上部的管板与内筒密封件损坏，这时要调整或更换密封件；当外筒被粉尘磨损或焊接不良的时候，致使外筒磨损穿孔，这时要进行修补；多管旋风除尘器的下部管件与外筒的密封件发生损坏，要调整或更换盘根；如果灰斗下端或法兰密封处不好的情况，会发生泄漏，这是要检查并处理，_旋风除尘器的严密性；卸灰阀也会有密封不严或漏气的现象发生这种状况要检修或者更换卸灰阀。